大安市鍋爐廠(chǎng) 既節(jié)能又符合環(huán)保要求

導(dǎo)讀：

目前化石能源短缺,環(huán)境污染日益嚴(yán)重,太陽(yáng)能作為一種清潔可再生的能源,以其儲(chǔ)量巨大、便于獲取、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),獲得廣泛的關(guān)注和發(fā)展.以國(guó)內(nèi)某1000MW超超臨界機(jī)組作為基準(zhǔn)系統(tǒng),提出了一種同時(shí)集成槽式、塔式太陽(yáng)能集熱子系統(tǒng)的新型太陽(yáng)能輔助燃煤發(fā)電系統(tǒng),分析了系統(tǒng)的節(jié)煤量、光電效率、鍋爐熱效率,同時(shí)對(duì)集成

目前化石能源短缺,環(huán)境污染日益嚴(yán)重,太陽(yáng)能作為一種

目前化石能源短缺,環(huán)境污染日益嚴(yán)重,太陽(yáng)能作為一種清潔可再生的能源,以其儲(chǔ)量巨大、便于獲取、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),獲得廣泛的關(guān)注和發(fā)展.以國(guó)內(nèi)某1000MW超超臨界機(jī)組作為基準(zhǔn)系統(tǒng),提出了一種同時(shí)集成槽式、塔式太陽(yáng)能集熱子系統(tǒng)的新型太陽(yáng)能輔助燃煤發(fā)電系統(tǒng),分析了系統(tǒng)的節(jié)煤量、光電效率、大安市鍋爐廠(chǎng)熱效率,同時(shí)對(duì)集成系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該新型集成系統(tǒng)比傳統(tǒng)燃煤電站具有更好的熱力學(xué)性能,可以最大限度地利用太陽(yáng)能,THA工況下集成系統(tǒng)的節(jié)煤量約9g/(kW·h).隨太陽(yáng)能取代比例的增大,集成系統(tǒng)的光電效率最大為25.55％,太陽(yáng)能側(cè)平準(zhǔn)化度電成本為0.81元/(kW·h),低于目前的純光熱電站上網(wǎng)電價(jià)1.15元/(kW·h),具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

由高度數(shù)控化設(shè)備制造出的鍋爐組件，具有極高的精度和極度的安全保障，

由高度數(shù)控化設(shè)備制造出的大安市鍋爐廠(chǎng)組件，具有極高的精度和極度的安全保障，也是確保鍋爐焊接和裝配品質(zhì)的基礎(chǔ)。方快鍋爐引進(jìn)百余臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控化智能設(shè)備，主要有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等，智能化設(shè)備覆蓋程度已超過(guò)95%以上。

爐頂管前部構(gòu)成爐膛頂部，后部構(gòu)成后煙井頂部

爐頂管前部構(gòu)成爐膛頂部，后部構(gòu)成后煙井頂部。前爐頂共122根，外徑為骨5lmm的合金鋼管(15CrMo），節(jié)距為114mm，采用分段鱔片散裝管。后爐頂共100根，外徑為骨5lmm，材料為20G，節(jié)距為140mm，采用管子焊扁鋼的膜式成排焊。

為有效掌握杭州工業(yè)大安市鍋爐廠(chǎng)運(yùn)行整體能效狀況,為鍋爐節(jié)能提供理論和技術(shù)依據(jù),對(duì)183臺(tái)工業(yè)鍋爐進(jìn)行了能效測(cè)試.測(cè)試采用運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試,熱效率采用反平衡計(jì)算方法.測(cè)試完畢,從排煙溫度、過(guò)量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、爐體外表面溫度、負(fù)荷率及熱效率等指標(biāo)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,并提出造成的原因和改進(jìn)措施.結(jié)論如下:排煙溫度和過(guò)量空氣系數(shù)普遍偏高;爐渣含碳量和爐體外表面溫度控制較好;鍋爐負(fù)荷率整體偏低,燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均負(fù)荷率只有58％;熱效率總體偏低,燃油(氣)鍋爐較好,平均為88％,而燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均僅為69％;2t/h以下鍋爐是淘汰重點(diǎn),2～20t/h鍋爐節(jié)能空間較大。

分析了1000MW汽輪機(jī)隔板窄間隙焊縫的特點(diǎn),基于相控陣原理提出了隔板檢測(cè)方法,研究制定了隔板檢測(cè)工藝和焊縫評(píng)級(jí)方法,并將其應(yīng)用于多臺(tái)1000MW汽輪機(jī)隔板的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目.結(jié)果表明,輔以圖形輔助技術(shù)的相控陣檢測(cè)方法是隔板窄間隙焊縫的有效檢測(cè)方法,研究制定的檢測(cè)工藝與焊縫評(píng)級(jí)方法是可靠的。

結(jié)論：

目前化石能源短缺,環(huán)境污染日益嚴(yán)重,太陽(yáng)能作為一種清潔可再生的能源,以其儲(chǔ)量巨大、便于獲取、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),獲得廣泛的關(guān)注和發(fā)展.以國(guó)內(nèi)某1000MW超超臨界機(jī)組作為基準(zhǔn)系統(tǒng),提出了一種同時(shí)集成槽式、塔式太陽(yáng)能集熱子系統(tǒng)的新型太陽(yáng)能輔助燃煤發(fā)電系統(tǒng),分析了系統(tǒng)的節(jié)煤量、光電效率、鍋爐熱效率,同時(shí)對(duì)集成系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該新型集成系統(tǒng)比傳統(tǒng)燃煤電站具有更好的熱力學(xué)性能,可以最大限度地利用太陽(yáng)能,THA工況下集成系統(tǒng)的節(jié)煤量約9g/(kW·h).隨太陽(yáng)能取代比例的增大,集成系統(tǒng)的光電效率最大為25.55％,太陽(yáng)能側(cè)平準(zhǔn)化度電成本為0.81元/(kW·h),低于目前的純光熱電站上網(wǎng)電價(jià)1.15元/(kW·h),具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。由高度數(shù)控化設(shè)備制造出的鍋爐組件，具有極高的精度和極度的安全保障，也是確保鍋爐焊接和裝配品質(zhì)的基礎(chǔ)。爐頂管前部構(gòu)成爐膛頂部，后部構(gòu)成后煙井頂部。為有效掌握杭州工業(yè)鍋爐運(yùn)行整體能效狀況,為鍋爐節(jié)能提供理論和技術(shù)依據(jù),對(duì)183臺(tái)工業(yè)鍋爐進(jìn)行了能效測(cè)試.測(cè)試采用運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試,熱效率采用反平衡計(jì)算方法.測(cè)試完畢,從排煙溫度、過(guò)量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、爐體外表面溫度、負(fù)荷率及熱效率等指標(biāo)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,并提出造成的原因和改進(jìn)措施.結(jié)論如下:排煙溫度和過(guò)量空氣系數(shù)普遍偏高;爐渣含碳量和爐體外表面溫度控制較好;鍋爐負(fù)荷率整體偏低,燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均負(fù)荷率只有58％;熱效率總體偏低,燃油(氣)鍋爐較好,平均為88％,而燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均僅為69％;2t/h以下鍋爐是淘汰重點(diǎn),2～20t/h鍋爐節(jié)能空間較大。