近年來我國燃煤電廠大量進口澳煤,根據(jù)煤質(zhì)特性,澳煤可分為高水分澳煤和低水分澳煤,其中高水分澳煤的煤質(zhì)指標和燃燒特性與我國神混類煤基本相似,低水分澳煤的煤質(zhì)指標與我國優(yōu)混類煤基本相似,但電廠燃用低水分澳煤時存在飛灰含碳量高、鍋爐效率下降等問題.為探求低水分澳煤燃盡特性差的關鍵原因及其判別方法,為低水分
近年來我國燃煤電廠大量進口澳煤,根據(jù)煤質(zhì)特性,澳煤可分為高水分澳煤和低水分澳煤,其中高水分澳煤的煤質(zhì)指標和燃燒特性與我國神混類煤基本相似,低水分澳煤的煤質(zhì)指標與我國優(yōu)混類煤基本相似,但電廠燃用低水分澳煤時存在飛灰含碳量高、鍋爐效率下降等問題.為探求低水分澳煤燃盡特性差的關鍵原因及其判別方法,為低水分澳煤的合理利用或燃煤鍋爐優(yōu)化調(diào)整提供指導依據(jù),選取2個典型的澳煤煤樣和典型的優(yōu)混煤煤樣,采用煤質(zhì)指標分析、可磨性分析、熱分析、孔隙率分析和馬爾文粒徑分析等方法,對比研究澳煤與優(yōu)混煤的煤質(zhì)指標、燃燒特性、孔隙率和粒徑分布等差異.研究結(jié)果表明,澳煤的基本煤質(zhì)指標與國內(nèi)同類優(yōu)混差異不大,但氧含量低,說明澳煤的煤化程度高于優(yōu)混煤;澳煤可磨性系數(shù)隨氧含量的降低而減小,即隨澳煤煤化程度的加深,可磨性變差,因此可通過可磨性系數(shù)或氧含量來初步判斷澳煤的燃盡特性.采用熱分析的燃盡指數(shù)C700判斷煤的燃盡特性更符合實際應用情況.相同制粉條件下,澳煤的煤粉細度大,粗顆粒煤粉更多,是其難燃盡的根本原因。
方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術,鍋爐熱效率可達105.5%。同時利用全預混燃燒技術,將燃料與空氣通過精準調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時,從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國最新出臺的最為嚴格的大氣污染物排放標準。
這是我們首次與方快鍋爐合作,方快鍋爐的專業(yè)技術與貼心服務令我們印象深刻。從售前咨詢到售后指導,每一個環(huán)節(jié)都非常細心、周到。他們提供的3.5MW重油熱水鍋爐廠家供應商性能也十分出色,切實提高了我們單位的供暖水平?!脩舴答?/p>
闡述了鍋爐爐體外表面溫度的計算公式,運用先假設再校核的原則得出爐體外表面溫度的影響因素有保溫材料的種類、保溫材料的厚度、爐體所處的環(huán)境溫度、導熱系數(shù)、爐體長度,垃圾發(fā)電廠鍋爐本體保溫材料的種類有硅酸鋁纖維棉、巖棉、玻璃棉,并對此進行了詳細比較,硅酸鋁纖維棉相較于巖棉、玻璃棉有低導熱率、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性等優(yōu)點,性價比高.結(jié)合國內(nèi)某垃圾發(fā)電廠進行實際案例分析,采用硅酸鋁纖維棉作為保溫材料,厚度為220mm,經(jīng)過計算及實際運營數(shù)據(jù)顯示爐體外表面溫度無超溫現(xiàn)象,如厚度再增加,經(jīng)濟性較低.在保持其他變量不變的情況下,以數(shù)據(jù)計算配以圖表分析得到了保溫材料的厚度、環(huán)境溫度、導熱系數(shù)、爐體長度對爐體外表面溫度的影響.環(huán)境溫度上升,爐體外表面溫度將大幅上升.保溫材料中水分上升使得導熱系數(shù)升高將急劇加大爐體外表面溫度.爐體長度變長,爐體外表面溫度有下降趨勢,影響甚微。
在高溫高壓等環(huán)境下,鍋爐長期運行可能會出現(xiàn)安全事故.現(xiàn)階段我國對鍋爐的需求越來越多,鍋爐制造技術需要不斷更新,才能滿足當前需求.鍋爐制造的程序應該進行合理控制,防止不良工序,堅決杜絕不合格產(chǎn)品出廠.分析鍋爐設計制造中出現(xiàn)的問題,提出相應解決對策。
近年來我國燃煤電廠大量進口澳煤,根據(jù)煤質(zhì)特性,澳煤可分為高水分澳煤和低水分澳煤,其中高水分澳煤的煤質(zhì)指標和燃燒特性與我國神混類煤基本相似,低水分澳煤的煤質(zhì)指標與我國優(yōu)混類煤基本相似,但電廠燃用低水分澳煤時存在飛灰含碳量高、鍋爐效率下降等問題.為探求低水分澳煤燃盡特性差的關鍵原因及其判別方法,為低水分澳煤的合理利用或燃煤鍋爐優(yōu)化調(diào)整提供指導依據(jù),選取2個典型的澳煤煤樣和典型的優(yōu)混煤煤樣,采用煤質(zhì)指標分析、可磨性分析、熱分析、孔隙率分析和馬爾文粒徑分析等方法,對比研究澳煤與優(yōu)混煤的煤質(zhì)指標、燃燒特性、孔隙率和粒徑分布等差異.研究結(jié)果表明,澳煤的基本煤質(zhì)指標與國內(nèi)同類優(yōu)混差異不大,但氧含量低,說明澳煤的煤化程度高于優(yōu)混煤;澳煤可磨性系數(shù)隨氧含量的降低而減小,即隨澳煤煤化程度的加深,可磨性變差,因此可通過可磨性系數(shù)或氧含量來初步判斷澳煤的燃盡特性.采用熱分析的燃盡指數(shù)C700判斷煤的燃盡特性更符合實際應用情況.相同制粉條件下,澳煤的煤粉細度大,粗顆粒煤粉更多,是其難燃盡的根本原因。方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術,鍋爐熱效率可達105.5%。這是我們首次與方快鍋爐合作,方快鍋爐的專業(yè)技術與貼心服務令我們印象深刻。闡述了鍋爐爐體外表面溫度的計算公式,運用先假設再校核的原則得出爐體外表面溫度的影響因素有保溫材料的種類、保溫材料的厚度、爐體所處的環(huán)境溫度、導熱系數(shù)、爐體長度,垃圾發(fā)電廠鍋爐本體保溫材料的種類有硅酸鋁纖維棉、巖棉、玻璃棉,并對此進行了詳細比較,硅酸鋁纖維棉相較于巖棉、玻璃棉有低導熱率、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性等優(yōu)點,性價比高.結(jié)合國內(nèi)某垃圾發(fā)電廠進行實際案例分析,采用硅酸鋁纖維棉作為保溫材料,厚度為220mm,經(jīng)過計算及實際運營數(shù)據(jù)顯示爐體外表面溫度無超溫現(xiàn)象,如厚度再增加,經(jīng)濟性較低.在保持其他變量不變的情況下,以數(shù)據(jù)計算配以圖表分析得到了保溫材料的厚度、環(huán)境溫度、導熱系數(shù)、爐體長度對爐體外表面溫度的影響.環(huán)境溫度上升,爐體外表面溫度將大幅上升.保溫材料中水分上升使得導熱系數(shù)升高將急劇加大爐體外表面溫度.爐體長度變長,爐體外表面溫度有下降趨勢,影響甚微。
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